移印膠頭具體移印的過程如下:1.當(dāng)移印頭向前移,撥油棒把圖案蝕刻注滿油墨。2.當(dāng)移印頭向后移,刮1刀把鋼板上多余的油墨刮去,只剩下圖案上的油墨。3.移印頭壓在蝕刻上,把圖案抽起。4.移印頭移前到印刷位置,而印板在同一時間再次注滿油墨。5.移印頭壓到產(chǎn)品表面,配合其它形狀,把油墨傳放到產(chǎn)品上。6.由于硅膠的特性,當(dāng)移印完后,膠頭便會恢復(fù)原形。
移印硅膠頭不耐用的原因。
1.與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,宿州移印膠頭,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。
2.很多的工廠主管怕麻煩,不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭。
移印硅膠中為什么要添加矽油?
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
移印硅膠頭不耐用的原因。
①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,優(yōu)質(zhì)移印膠頭價格,造成移印硅膠頭不耐用。
②與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,優(yōu)質(zhì)移印膠頭,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,移印膠頭廠家,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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